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本規定適用于石油化工裝置閘閥、截止閥、球閥、蝶閥和減壓閥的設置。止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥的設置見各有關規定。本規定不適用于地下給排水管道上閥門的設置。
1 閥門的布置原則
1.1 閥門應根據管道及儀表流程圖(PID)上所示類型及數量設置。當PID 對某些閥門的安裝位置有具體要求時,應按工藝要求設置。
1.2 閥門應布置在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道上的閥門應集中布置,并考慮設置操作平臺或梯子。
2 閥門的安裝位置要求
2.1 進出裝置的管廊管道在與全廠管廊上的主管相接時,均須設置切斷用閥門。閥門的安裝位置應集中布置在裝置區一側,并設置必要的操作平臺或檢修平臺。
2.2 需要經常操作、維修和更換的閥門,應位于地面、平臺或梯子容易接近處。氣動和電動閥也同樣應布置在容易接近處。
2.3 不需要經常操作的閥門(只在開停車時使用),如果在地面上無法操作時,也應布置在能架設臨時梯子的地方。
2.4 閥門手輪的中心距操作面的高度為750~1500mm 之間, 適宜的高度為
1200mm,不需要經常操作的閥門安裝高度可達1500~1800mm。當安裝高度無法降低且又需要經常操作時,設計時應設置操作平臺或踏步。危險介質的管道和設備上的閥門,不得在人的頭部高度范圍內設置。
2.5 閥門手輪的中心距操作面的高度超過1800mm 時,宜設置鏈輪操作,鏈輪的鏈距地面宜為800mm 左右,并應設鏈輪掛鉤,將鏈子下端掛在附近的墻上或柱子上,以免影響通道的通行
2.6 設置在管溝內的閥門,當打開溝蓋板能夠操作時,閥門的手輪不應低于溝蓋板下300mm,當低于300mm 以下時,應設閥門伸長桿,使其手輪在溝蓋板下100mm以內。
2.7 設置在管溝內的閥門,需要在地面上操作時,或安裝在上一層樓面(平臺)下方的閥門,可設閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、平臺上面操作,伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋連接的閥門不應使用鏈輪或伸長桿進行操作,以免損壞閥門。通常情況下,應盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。
2.8 布置在平臺周圍的閥門手輪距平臺邊緣的距離不宜大于450mm。當閥桿和手輪伸入平臺內的上方且高度小于2000mm 時,應使其不影響操作人員的操作和通行,以免造成人身傷害。
3 大型閥門的設置要求
3.1 大型閥門的操作應使用帶齒輪傳動機構,設置時應考慮傳動機構所需空間位置。通常,閥門的尺寸大于下列等級的尺寸應考慮使用帶齒輪傳動機構的閥門。
3.2 大型閥門應在閥門的一側或兩側設置支架,該支架不應設在檢修時需要拆卸的短管上,并考慮拆下閥門時不應影響管道的支承。一般支架與閥門法蘭的距離應大于300mm。
3.3 大型閥門的安裝位置要有使用吊車的場地,或考慮設吊柱、吊梁。
4 水平管道上閥門的設置要求
4.1 除工藝另有特殊要求外,一般水平管道上安裝的閥門手輪不得朝下,尤其是危險介質管道上的閥門嚴禁手輪朝下。閥門手輪的方位按下列順序確定:垂直向上;水平;垂直向上的左、右傾斜45°;垂直向下的左、右傾斜45°;不得垂直向下。
4.2 水平安裝的明桿式閥門,當閥門開啟時,閥桿不得影響通行,特別是閥桿位于操作人員的頭部或膝部時更要注意。
5 閥門設置的其它要求
5.1 平行布置管道上的閥門,其中心線應盡量取齊,閥門相鄰布置時,手輪間的凈距不應小于100mm;閥門也可錯開布置,以減少管道間距。
5.2 工藝上要求與設備管口相連接的閥門,當公稱直徑、公稱壓力、密封面型式等與設備管口法蘭相同或相配時,應當直接與設備管口相連接。當閥門上是凹面法蘭時,要提請設備專業在相應的管口配置凸面法蘭。
5.3 除工藝有特殊要求外,塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門,不得布置在裙座內。
5.4 從干管上引出支管時,其切斷閥應設在靠近干管根部的支管水平段上,以便流體向閥門兩側排凈。
5.5 管廊上的支管切斷閥不經常操作( 在停車檢修時用),若沒有設 性梯子時,應考慮留出使用臨時梯子的空間位置。
5.6 高壓閥門開啟時啟動力大,必須設置支架以支承閥門和減少啟動應力,其安裝高度以500~1200mm 為宜。
5.7 裝置界區的消防水閥、消防蒸汽閥等應分散布置,且在發生事故時操作人員易接近的安全地帶。
5.8 加熱爐滅火蒸汽分配管的閥組應便于操作,分配管距爐體不宜小于 7.5m。
5.9 管道上安裝螺紋連接的閥門時,在閥門附近必須安裝活接頭,以便拆卸。
5.10 對夾式閥門或蝶閥不得與其他閥門和管件的法蘭直接連接,中間應加一段
兩端帶法蘭的短管。
5.11 閥門不宜承受外加荷載,以免應力過大損壞閥門。(據水暖閥門網)