清空記錄
歷史記錄
取消
清空記錄
歷史記錄
工作原理
H41W型 PN16~PN250 ,150LB-2500LB升降式鋼制止回閥適用于壓力 1.6~25MPa/2.0-42.0MPa 工作溫度 -29~+550℃ 的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,適用介質為水、油品、蒸汽、酸性介質等。不銹鋼止回閥用于管路系統,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉,以及容器內介質的泄放。
不銹鋼止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。 不銹鋼止回閥根據材質的不同,可以適用于各種介質的管路上。
工作特點
止回閥的工作特點是載荷變化大,啟閉頻率小,一投入關閉或開啟狀態,適用周期便很長,且不要求運動部件運動。但一旦又“切換”要求,則必須動之靈活,這一要求較常見的機械運動更為苛刻。由于止回閥在大多數實際使用中,定性地確定用于快速關閉,而在止回閥關閉的瞬間,介質是方向流動的,隨著閥瓣的關閉,介質從大倒流速度迅速降至零,而壓力則迅速升高,即產生可能對管路系統有破壞作用的“水錘”現象。對于多臺泵并聯適用的高壓管路系統,止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象。其產生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患,多年來,人們在止回閥的設計中,采用了一些新結構、新材料,在保證止回閥適用性能的同時,將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進展。
升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
性能參數
型 號 |
公稱壓力 |
試驗壓力Test pressure |
工作溫度(℃) |
適用介質 |
||
強度(水)Mpa |
密封(水)空氣(Mpa) |
低壓密封(空氣)Mpa |
||||
H41W-16P(R) |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
≤200 |
NITRIC ACID |
硝 酸 類 |
||||||
H41W-25P(R) |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
≤200 |
ACETIC ACID |
醋 酸 類 |
||||||
H41W-40P(R) |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
≤200 |
NITRIC ACID |
硝 酸 類 |
主要連接尺寸規格
型 號 |
公稱通徑DN |
尺 寸(mm) |
||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
b |
Z-Φd |
||
H41W-16P(R) |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
77 |
14 |
4-14 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
77 |
14 |
4-14 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
80 |
16 |
4-14 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
85 |
16 |
4-18 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
95 |
16 |
4-18 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
105 |
16 |
4-18 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
120 |
18 |
4-18 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
130 |
20 |
8-18 |
|
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
140 |
20 |
8-18 |
|
125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
155 |
22 |
8-18 |
|
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
180 |
24 |
8-23 |
|
200 |
600 |
335 |
295 |
265 |
215 |
26 |
12-23 |
|
H41W-25P(R) |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
77 |
16 |
4-14 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
77 |
16 |
4-14 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
80 |
16 |
4-14 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
85 |
18 |
8-18 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
95 |
18 |
8-18 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
105 |
20 |
8-18 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
120 |
21 |
8-18 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
130 |
22 |
8-18 |
|
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
140 |
24 |
8-23 |
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
155 |
28 |
8-25 |
|
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
180 |
30 |
8-25 |
|
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
215 |
34 |
12-25 |
工作原理
H41W型 PN16~PN250 ,150LB-2500LB升降式鋼制止回閥適用于壓力 1.6~25MPa/2.0-42.0MPa 工作溫度 -29~+550℃ 的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,適用介質為水、油品、蒸汽、酸性介質等。不銹鋼止回閥用于管路系統,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉,以及容器內介質的泄放。
不銹鋼止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。 不銹鋼止回閥根據材質的不同,可以適用于各種介質的管路上。
工作特點
止回閥的工作特點是載荷變化大,啟閉頻率小,一投入關閉或開啟狀態,適用周期便很長,且不要求運動部件運動。但一旦又“切換”要求,則必須動之靈活,這一要求較常見的機械運動更為苛刻。由于止回閥在大多數實際使用中,定性地確定用于快速關閉,而在止回閥關閉的瞬間,介質是方向流動的,隨著閥瓣的關閉,介質從大倒流速度迅速降至零,而壓力則迅速升高,即產生可能對管路系統有破壞作用的“水錘”現象。對于多臺泵并聯適用的高壓管路系統,止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象。其產生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患,多年來,人們在止回閥的設計中,采用了一些新結構、新材料,在保證止回閥適用性能的同時,將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進展。
升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
性能參數
型 號 |
公稱壓力 |
試驗壓力Test pressure |
工作溫度(℃) |
適用介質 |
||
強度(水)Mpa |
密封(水)空氣(Mpa) |
低壓密封(空氣)Mpa |
||||
H41W-16P(R) |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
≤200 |
NITRIC ACID |
硝 酸 類 |
||||||
H41W-25P(R) |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
≤200 |
ACETIC ACID |
醋 酸 類 |
||||||
H41W-40P(R) |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
≤200 |
NITRIC ACID |
硝 酸 類 |
主要連接尺寸規格
型 號 |
公稱通徑DN |
尺 寸(mm) |
||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
b |
Z-Φd |
||
H41W-16P(R) |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
77 |
14 |
4-14 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
77 |
14 |
4-14 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
80 |
16 |
4-14 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
85 |
16 |
4-18 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
95 |
16 |
4-18 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
105 |
16 |
4-18 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
120 |
18 |
4-18 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
130 |
20 |
8-18 |
|
100 |
350 |
215 |
180 |
155 |
140 |
20 |
8-18 |
|
125 |
400 |
245 |
210 |
185 |
155 |
22 |
8-18 |
|
150 |
480 |
280 |
240 |
210 |
180 |
24 |
8-23 |
|
200 |
600 |
335 |
295 |
265 |
215 |
26 |
12-23 |
|
H41W-25P(R) |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
77 |
16 |
4-14 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
77 |
16 |
4-14 |
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
80 |
16 |
4-14 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
85 |
18 |
8-18 |
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
95 |
18 |
8-18 |
|
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
105 |
20 |
8-18 |
|
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
120 |
21 |
8-18 |
|
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
130 |
22 |
8-18 |
|
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
140 |
24 |
8-23 |
|
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
155 |
28 |
8-25 |
|
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
180 |
30 |
8-25 |
|
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
215 |
34 |
12-25 |